Программные продукты и системы

Известны методы моделирования, позволяющие описывать процесс течения расплавленного металла и его тепловое состояние при  аддитивном производстве путем селективного лазерного плавления присадочного металла. Однако из-за различий между механизмами передачи и распределения температуры у лазерных и электродуговых источников энергии  и типами присадочных материалов данные методы не могут быть использованы для корректного описания процессов аддитивного производства на основе послойной электродуговой наплавки, а известные общие методики моделирования тепловых процессов не учитывают все особенности технологического процесса электродуговой наплавки. Таким образом, актуальной задачей является разработка метода моделирования температурных полей, возникающих в процессе аддитивного производства, с учетом использования электродугового источника энергии и проволочного присадочного материала.
Для корректного описания распределения температуры при аддитивном производстве металлических изделий необходимо учесть передачу тепла наплавляемой конструкции в процессе электродугового расплавления и переноса проволочного присадочного металла на поверхность основания. При этом по мере наплавления металла происходит перемещение источника тепловой энергии по длине слоя. Изменение температуры наплавленной конструкции осуществляется за счет теплопроводности, а также воздушного и радиационного теплообмена внешних поверхностей с окружающим воздухом и телами.
Подробное описание дается в статье "Моделирование температурных полей при аддитивном производстве металлических изделий", авторы Какорин Д.Д., Марголис Б.И. (Тверской государственный технический университет, г. Тверь).